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鋼板倉廠家講述導(dǎo)致烘干機效果下降的六大原因
在使用鋼板倉的時候我們一般都是搭配烘干機進行使用的，這樣既能節(jié)省收糧的時間還能讓糧食干燥的更加均勻存儲的時間更長，但是有時候我們會發(fā)現(xiàn)即使我們使用了烘干機但是也達不到理想的效果，今天我們鋼板倉廠家就來為大家講述一下導(dǎo)致烘干機效果下降的六大原因。
一、水分不均勻以及水分過高
谷物烘干機在實際應(yīng)用過程中，最常見的問題之一就是谷物烘干質(zhì)量不合格，其具體表現(xiàn)有兩種，一種是稻谷經(jīng)過烘干后，其水分含量不均勻，有的含水量高，有的含水量低：另一種是稻谷經(jīng)過烘干后，整體含水量仍然過高，達不到安全倉儲的要求。
造成稻谷水分不均勻的主要原因有：一是原糧本身的水分含量就存在巨大的差異；二是谷物烘干機在應(yīng)用過程中，熱風(fēng)的溫度不穩(wěn)定，波動過大，溫度時高時低，從而造成稻谷水分不均勻；三是谷物烘干機的排糧機構(gòu)存在問題，排糧間隙大小不一，不夠均勻，最終導(dǎo)致稻谷水分不均勻問題；四是谷物烘干機的排糧機構(gòu)存在局部堵塞問題，從而影響了烘干質(zhì)量；五是熱風(fēng)覆蓋面不均勻，有的部分能夠吹到，有的部分吹不到，最終造成稻谷水分不均勻問題；六是谷物烘干機的廢氣室排氣口存在堵塞問題，或者面積過小，進而影響了烘干質(zhì)量，導(dǎo)致水分不均勻問題。
針對谷物烘干機水分不均勻問題，其主要解決方法就是地對濕糧實施分級，依照級別分開堆放，烘干時也要分批次烘干。從而保存證水分的均勻性，一般來說，水分差異不能超過3％，最好是在2％以下，從而有效保證糧食的倉儲安全。在應(yīng)用谷物烘干機的過程中，必須要嚴格依照操作規(guī)程對熱風(fēng)爐進行操作。如果是排糧機構(gòu)的間隙問題，就需要停機對排糧機構(gòu)進行調(diào)整和檢修。保證間隙的均勻性。如果是存在堵塞問題，就必須要停機對堵塞部分進行清理。此外，結(jié)合實際情況還可以通過增加導(dǎo)風(fēng)板和排氣口面積等措施，有效調(diào)整谷物烘干機的性能，保證稻谷烘干后水分的均勻性，以便更加安全的進行糧食倉儲，如果是稻谷在經(jīng)過烘干后，整體水分過高，這可能是熱量供給不足造成的，因此需要對谷物烘干機的生產(chǎn)能力進行有效控制，調(diào)整熱量供給量即可。
二、排糧不均
排糧不均也是谷物烘干機烘干效果不佳的常見現(xiàn)象之一，造成排糧不均的主要原因是谷物烘干機的六葉輪與側(cè)分糧板之間存在堵塞問題，或者是六葉輪與側(cè)分糧板的間隙大小不一致，存在不均勻現(xiàn)象。針對這一問題的解決方法是：如果存在堵塞問題，就進行停機清理，保證六葉輪和側(cè)分糧板之間的通暢。針對排糧間隙不均勻的問題，就對排糧間隙進行調(diào)整，保證其大小一致。
三、滾圉對簡體的運轉(zhuǎn)存在擺動現(xiàn)象
應(yīng)用谷物烘干機的過程中，簡體在運轉(zhuǎn)過程中導(dǎo)致滾圈擺動，也是較為常見的問題之一，造成這一故障的主要原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊。針對這一原因，可以利用電板對滾圈與凹形的接頭處進行調(diào)整和處理，使其能夠始終保持均勻，同時對側(cè)面采用適當(dāng)?shù)牧Χ冗M行加緊處理，防止過松而造成擺動問題。需要注意的是，在進行夾緊處理的過程中不能太過用力，防止?jié)L圈的凹形接頭側(cè)面過緊，進而在應(yīng)用谷物烘干機的過程中因其靈活度不足引發(fā)安全事故。
四、大小齒輪嚙合間隙遭到破壞
在應(yīng)用谷物烘干機的過程中，必然會產(chǎn)生磨損。甚至，如果工作人員操作或保管不當(dāng)，還會對谷物烘干機造成損壞。因此，機械磨損是導(dǎo)致谷物烘干機烘干效果不佳的主要原因之一。其中，大小齒輪嚙間隙被破壞是其主要表現(xiàn)癥狀。在長期的機械磨損過程中，谷物烘干機的拖輪和擋輪都會受到一定的影響，出現(xiàn)磨損痕跡。除此之外，谷物供于機的小齒輪也會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，進而造成大小齒輪之問的嚙合間隙變大，嚴重影響大小齒輪的嚙合效果，進而影響谷物烘干機的烘干效果。針對這一問題，要有效解決大小齒輪嚙合間隙被破壞的問題，需要結(jié)合實際情況，主要是觀察大小齒輪的磨損程度，如果磨損過重，就需要直接更換齒輪：如果磨損程度較輕，只需要對齒輪進行車削，就可以改差距大小齒輪之間的嚙合間隙狀況，從而提高谷物烘干機的烘干效果。除此之外，依照具體情況也可以對上界進行反面安裝或成對更新，都能夠有效解決大小齒輪嚙合間隙被破壞造成的烘干效果不佳問題，有效提升稻谷的烘干質(zhì)量。
五、烘干機通體振動
通體振動在谷物烘干機的實際應(yīng)用過程中，也是較為常見的問題之一。引起該故障的主要原因，通常是由于拖輪裝置和底座接連處損壞而造成的。此外，如果谷物烘干機的滾圈側(cè)面在長期應(yīng)用過程中造成較為嚴重的磨損，也會引發(fā)其通體振動問題。谷物烘干機通體振動問題的誘發(fā)原因，其主要解決措施是對拖輪裝置和底座接連處進行緊固和校正，確保拖輪裝置和底座接連處的位置正確。而針對滾圈側(cè)面磨損問題，要結(jié)合實際情況采用不同的處理方法，如果磨損程度較重，就需要直接進行更換：如果磨損程度較輕。則需要對滾圈實施車削處理，在達復(fù)其正常功能，消除烘干機通體振動問題的目的。
六、簡體焊接縫隙漏氣
谷物烘干機在長期應(yīng)用過程中，除了會造成齒輪、滾圈磨損之外，還會對筒體造成影響，引發(fā)筒體變形，進而造成筒體的焊縫處開裂，進而產(chǎn)生焊縫漏氣問題。除此之外，在采購谷物烘干機進檢查工作不到位，沒有及時發(fā)現(xiàn)筒體焊縫間隙，進而產(chǎn)生焊縫漏氣問題，這也是谷物烘干機焊接縫隙漏氣的常見原因之一。
針對筒體焊接縫隙漏氣問題，如果是采購時未詳細檢查導(dǎo)致的采購質(zhì)量問題，就需要找到生產(chǎn)廠家進行維修或更換；如果是違規(guī)操作引起的縫隙漏氣問題，必須要請廠家重新計算風(fēng)壓，同時認真學(xué)習(xí)設(shè)備說明書，熟練掌握正確的使用方法，規(guī)范操作谷物烘干機；如果是長期使用因磨損的問題，就要根據(jù)實際情況進行更換或維修處理。
以上就是鋼板倉廠家講述導(dǎo)致烘干機效果下降的六大原因，希望以上的講述能夠為大家在今后使用烘干機的時候有一定的幫助。
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